Depuis quelques années maintenant, Samsung nous donne rendez-vous au mois d’août pour découvrir sa vision du futur des smartphones. Le coréen en est sûr, l’avenir réside dans le format pliant.
Pour le moment, deux concepts ont été retenus par la marque. Le Galaxy Z Flip4 reprend le format clapet ce qui permet d’utiliser un smartphone équipé d’un grand écran mais qui ne prend pas de place dans la poche. Le Galaxy Z Fold4, lui, est une tablette que l’on replie pour devenir smartphone. Un 2-en-1 pensé pour les amateurs de productivité et de multimédia.
Qui aurait cru que de tels smartphones seraient disponibles sur le marché grand public dès les années 2020 ? Pourtant, Samsung (et d’autres) l’a fait. Mais comment ? Après des années de R&D, les constructeurs ont trouvé le moyen de produire en masse ces smartphones futuristes. Samsung dévoile une partie du processus de fabrication dans une vidéo.
Galaxy Z Fold4 et Z Flip4 : behind the scenes
Dans sa vidéo, Samsung passe l’étape de l’assemblage des composants. Le coréen se concentre sur les dernières étapes, les plus importantes puisqu’elles assurent la solidité, la résistance et le bon fonctionnement des appareils.
Une fois les pièces assemblées, les Z Fold4 et Z Flip4 sont refermés. Samsung appose donc la coque arrière et la compresse. Tout de suite après interviennent les premières phases de test. Des robots vérifient que les capteurs de proximité fonctionnent, que l’écran a une bonne réponse tactile (aussi bien avec les doigts qu’avec le S-Pen), que le NFC (Samsung Pay), le bluetooth, la 5G et le signal WiFi ne présentent aucun défaut.
Arrive ensuite l’étape fatidique des tests photo. Sur des smartphones à plus de 1000 euros (même presque 2000 euros pour le Z Fold4), la qualité photo est un critère important pour les utilisateurs. Si les ingénieurs ont travaillé sur le rendu en pré-production, la phase de test en usine consiste à vérifier que les capteurs fonctionnent correctement (résolution, autofocus, zoom etc.). Intervient ensuite le test de la charge sans fil.
Après cette étape, Samsung effectue le test le plus important pour ce format de smartphone : la vérification des ouvertures/fermetures des écrans. Ce test permet de s’assurer que l’écran supporte des milliers de cycles d’ouverture/fermeture mais aussi que la charnière tient le choc. Des machines enchaînent donc les mouvements pour simuler une utilisation réelle pendant plusieurs années.
Enfin, les Galaxy Z Flip4 et Z Fold4 doivent passer une nouvelle étape : la vérification d’étanchéité puisqu’ils sont certifiés IPX8. Ils doivent donc résister à de multiples projections d’eau ainsi qu’à une immersion prolongée.
Et comme une image vaut mieux que mille mots, voici le processus de fabrication des Galaxy Z Fold4 et Galaxy Z Flip4 en vidéo.
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Fait par des machines robotisées, je trouve que c’est beaucoup trop cher